|
|
Машиностроение и оборудование
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ТЕРМИТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛООТХОДОВ
1. Авторы разработки, полное название организации-разработчика
Руководитель: Сапченко Игорь Георгиевич
Соавторы разработки: Жилин Сергей Геннадьевич, Комаров Олег Николаевич
Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН (ИМиМ ДВО РАН)
Адрес: 681005, РФ, г. Комсомольск-на-Амуре, ул. Металлургов, д.1
Тел.: (4217) 549539
Факс: (4217) 549539
E-mail: mail@imim.ru.
2. Основные области применения и перспективные отрасли промышленности, в которых возможно эффективное внедрение данной разработки
Областью применения разрабатываемой технологии является машиностроение и металлургия черных и цветных металлов.
3. Техническое описание, содержащее основные принципы, технологии, технико-экономические параметры
Технология подразумевает под собой получение стальных отливок и металлошихты из металлических отходов машиностроения. Под отходами машиностроения понимаются стружка черных и цветных металлов, а так же их окислы. В основу положена окислительно-восстановительная реакция протекающая в смеси металлических отходов. Исследованием сечений по высоте различных участков готовых металлоизделий, установлено отсутствие непроливаемости и внутренней пористости в теле изделия.
4. Преимущества предлагаемого проекта, разработки, технологии по сравнению с известными.
- Физико-механические свойства получаемых металла и отливок соответствуют требованиям предъявляемым стандартами.
- Химическая чистота сплава соответствует 98 - 100%.
- Научно технический уровень
Для расплавления металлической стружки используется экзотермический процесс восстановительных реакций. Расплав стружки и восстановленный металл заполняют полость формы, образуя литое изделие. Аналогов процесса получения литых изделий по данной технологии не установлено.
- Экономические преимущества
Время получения металлоизделия снижается в 1,5 - 2 раза по сравнению с традиционными способами получения литой продукции. Себестоимость шихтовых материалов в 1,5-3 раза ниже, чем при использовании традиционной плавки и заливки в форму металла. Расчетная чистая прибыль от реализации продукции составляет свыше 1000 рублей на тонну продукции.
- Экологические характеристики Экологические параметры разработки существенно выше, чем при использовании традиционного метода получения стальных отливок, что является следствием сокращения длительности процесса получения металлоизделий, использование техногенных отходов производства.
5. Стадия, на которой находится разработка
Разработан технологический процесс получения стального литья из необходимой марки сплава. Разработаны и изготовлены экспериментальное оборудование и оснастка для получения металлошихты и отливок. Получены экспериментальные образцы и изделия. Разработка защищена 6 патентами РФ
6. Схема коммерциализации разработки
Участие потенциальных потребителей и партнеров предполагается в форме инвестирования в разработку представляемой технологии и реализации технологии и последующей отработкой номенклатуры изделий на базе промышленных предприятий РФ и КНР.
Потенциальными потребителями данного продукта являются предприятия металлургии и литейного производства, деятельность которых связана с металлообработкой и вторичной переработкой металла.
7. Требуемый размер финансирования для успешной коммерциализации.
Финансирование зависит от условий и номенклатуры конкретного производства, на котором предполагается внедрение технологического процесса.
 Рис.1 Литейный комплект, состоящий из реактора и формы для получения отливки типа "Запорный клапан"
 Рис.2. Отливка "Запорный клапан
|